當潤滑油中不慎混入硬質(zhì)顆粒時，這些看似微不足道的“入侵者”便化身為無形的刺客，悄然對設備內(nèi)部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害。

　　硬質(zhì)顆粒在潤滑油中并非孤立存在，它們受到法向力和切向力的雙重作用。法向力，如同一只無形的手，將顆粒推向機械表面，使其嵌入其中。

　　這一過程不僅加劇了顆粒與表面的摩擦，更在摩擦副表面形成了微小的裂紋，這些裂紋在長期的摩擦作用下逐漸擴大，結(jié)果可能導致疲勞磨損，嚴重時甚至引發(fā)疲勞剝落，對設備造成致命打擊。

　　▲金屬疲勞磨損

　　與此同時，切向力的作用則像一把銳利的刀，驅(qū)使顆粒沿著機械表面滑動。這種滑動不僅會在摩擦副表面留下劃痕或犁溝，形成切削磨損，更在極 端情況下導致塑性變形，使設備結(jié)構(gòu)失去原有的強度和穩(wěn)定性。

　　更為嚴重的是，這些固體顆粒還會隨著高速流動的潤滑油不斷沖刷設備的零部件表面，結(jié)果導致設備性能下降，甚至提前報廢。

　　值得注意的是，潤滑油中固體顆粒引起的表面磨損并非單一過程，而是多種磨損方式并存且相互促使的復雜過程。它們相互作用，共同加劇了設備的磨損程度，使設備的運行可靠性大打折扣。

　　因此，對于機械設備的潤滑系統(tǒng)而言，控制潤滑油的污染度顯得尤為重要。

　　采用在線油液監(jiān)測技術(shù)，一旦監(jiān)測到潤滑油中固體顆粒含量超標或機械部件出現(xiàn)磨損跡象，系統(tǒng)便會立即發(fā)出警報，提醒操作人員及時更換潤滑油、使用高質(zhì)量的過濾設備、加強設備的日常維護等相應措施。

　　合理利用油液監(jiān)測技術(shù)可有 效應對潤滑油中固體顆粒對設備運轉(zhuǎn)的影響，從而預防機械部件磨損的發(fā)生，延長設備和潤滑油的使用壽命。

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